背水面负压防水抗渗母料（背水涂防水母料）
产品简介、性能特点
产品简介：
CABOV®背水面负压防水抗渗母料（背水涂防水母料）为本公司自主研发的核心产品，是配制水泥基防水堵漏材料的关键活性添加剂，所制材料具备渗透结晶、自愈修复及混凝土结构密实加固等性能。该母料为多功能高分子类干粉状活性掺合料，兼具无机材料的高强度与耐久性，以及聚合物改性材料的柔韧抗变形能力及超强粘结力。
本产品可用于配制符合GB/T 18445《水泥基渗透结晶型防水材料》、JC/T 984《聚合物水泥防水砂浆》、JC/T 2090《聚合物水泥防水浆料》及GB/T 23440《无机防水堵漏材料》等标准的防水堵漏材料，亦适用于背水面负压防水修缮加固工程及各类水泥基建材制品的工业化生产。
技术指标、适用范围
参考配方：
配方说明：
1、水泥应选用P·O 42.5级或以上级普通硅酸盐水泥，42.5 级或以上级快凝快硬硫铝酸盐水泥。水泥易吸潮变质，导致性能劣化，包装密封性不足将大幅缩短有效保质期，建议采购近期新鲜批次水泥，到货后优先投产加工，成品按规范妥善密封储存。
2、石英砂应采用含水量≤1.5%、低含泥量的机筛天然砂，细度规格为 50 ~ 120 目的连续级配混合砂。
3、可再分散乳胶粉为配方推荐优化组分，可按需选配添加，以提高粘结强度及柔韧抗变形能力。
4、所有原辅材料须经检验合格、满足既定技术指标，严格按照配方比例精准称重计量。
标准投料拌合顺序：
① 先投入石英砂；
② 加入本母料及其他功能添加剂，充分拌合至无粉团、粉球，并与石英砂骨料体系完全均匀分散；
③ 投入水泥组分，全程持续拌合，直至物料整体状态均匀一致。
出料包装前，建议先放出约 10% 的物料，回投至搅拌机内再次拌合均匀，最后正常出料，成品密封包装。
5、可结合产品定位、工程用途、施工工况、结构部位、环境温湿度等因素，灵活调整快凝快硬硫铝酸盐水泥与普通硅酸盐水泥的掺配比例，以缩短凝结时间、提升早期强度，减少养护周期。用快凝快硬硫铝酸盐水泥替代普通硅酸盐水泥可大幅缩短凝结固化周期、提升早期强度，但会小幅降低体系柔韧抗变形能力，建议适当增加可再分散乳胶粉掺量。
6、若全部采用快凝快硬硫铝酸盐水泥替代普通硅酸盐水泥，可制得水泥基渗透结晶型防水堵漏材料；具备快凝快硬、粘结强度高、抗渗及耐高水压等特性，适用于堵漏、修缮、加固、应急抢修等场景。
施工工艺、包装储存
性能特点：
用本母料按配方配制的成品，具有以下性能特点：
1、成品中所含的活性组分，以水为载体渗入混凝土结构内部，通过渗透结晶反应自主修复微裂缝、封堵毛细孔隙，使基材致密并得以加固，赋予基层结构长效自防水性能。
2、施工便捷，适用于刮涂、刷涂、滚涂、喷涂等常规施工工艺。
3、涂层固化后表面平整密实，无脱粉、起砂、起皮、脱落等现象；固化后涂层坚固结实、防水抗渗、耐高水压、耐老化及耐化学腐蚀性能优异，可长期在浸水环境中使用；正常使用条件下，满足工程防水等级设计年限要求。
4、与各类基面粘结强度优异，可配合粘贴聚乙烯丙纶（涤纶）、湿铺反应型等防水卷材，形成一体化复合防水层；亦可替代常规水泥基瓷砖胶粘剂，用于粘贴陶瓷砖、保温板材等。
5、适用范围广泛，可直接替代常规修补砂浆、聚合物粘结砂浆，用于防水修补、堵漏修缮等工程；在建筑施工与装饰装修中，可同步实现防水堵漏、基层找平修补及基材加固密实等多重功能。
6、凝结固化周期可灵活调控，以快凝快硬硫铝酸盐水泥替代普通硅酸盐水泥，可大幅缩短凝结固化时间，适用于维修、堵漏、修缮、加固、应急抢修及工期紧张等施工场景。
7、符合国家现行相关环保规范及标准，无毒无味、无二次污染，不含挥发性有害物质，可安全应用于饮用水池、水库、食品级储水池、游泳池、鱼池、污水处理池等环保要求严格的工程项目。
性能检验：
用本母料按配方配制的成品，型式检验时水料重量比固定为 0.3︰1（水︰料）。
1、按配方所配制的成品，可同时满足下列三项标准全部技术指标要求：
① 水泥基渗透结晶型防水材料：按GB/T 18445中 C 类防水涂料指标要求检验；
② 聚合物水泥防水砂浆：按JC/T 984中单组分（S类）Ⅱ 型指标要求检验；
③ 聚合物水泥防水浆料：按JC/T 2090中单组分（S类）Ⅰ 型（通用型）指标要求检验。
2、全部采用快凝快硬硫铝酸盐水泥替代普通硅酸盐水泥，所配制的水泥基渗透结晶型防水堵漏材料：按GB/T 23440《无机防水堵漏材料》相应指标要求检验。
注意事项：
用本母料按配方配制的成品，施工注意事项：
1、基层处理：施工前应先修补基面孔洞、裂缝、蜂窝等缺陷，铲除表面浮浆、结块，清除油污、浮渣等杂物。基层应坚实牢固，表面平整粗糙，且洁净无浮灰。施工前需充分润湿基层，表面不得有明水。
2、浆料配制：浆料配制应严格按对应施工工艺控制水料重量比，参考范围如下：批刮 0.2 ~ 0.3︰1；刷涂或滚涂 0.25 ~ 0.35︰1；机械喷涂 0.35 ~ 0.45︰1。每批次材料在施工前，应先通过小样试配，确定最佳加水量后再批量配制，以确保浆料黏度及施工质量的稳定。水料重量比不得超过 0.5︰1。
3、养护规范：施工完成 4 小时后应采用无压喷雾清水进行保湿养护，每日 3 ~ 6 次，连续养护不少于 3 天，养护期 7 天内避免阳光暴晒，不得蓄水浸泡，禁止踩踏、撞击或刮擦等破坏涂层。
4、施工环境：施工环境应控制在 5 ~ 35 ℃。结冰、雨雪、烈日暴晒、大风或扬尘等天气条件下，严禁露天施工。施工完成后应及时做好防护，严禁雨淋、积水浸泡及外力磕碰等损伤涂层。
包装储存运输：
包 装：20 ㎏/桶或袋(防潮复合袋，内衬高压内膜袋)。
储 存：存放于干燥、阴凉、避光且通风良好的场所，严防受潮。
保质期：未开封产品自生产日期起，保质期为 18 个月。
运 输：本品不属于易燃易爆危险品，可按普通货物常规运输。
